Per chi è nuovo nel settore dello stampaggio a iniezione, scegliere la macchina giusta può essere scoraggiante. Anche i professionisti esperti a volte hanno bisogno di un ripasso. Che tu abbia solo campioni di prodotti, una conoscenza di base o richieda caratteristiche speciali come una tramoggia, questa guida semplificherà il processo e ti aiuterà a trovare la macchina per lo stampaggio a iniezione che si adatta perfettamente alle tue esigenze.
Raccogli prima queste 4 informazioni chiave
Prima di ricercare le macchine, raccogli questi dettagli: saranno la tua lista di controllo principale per ogni decisione:
- Dettagli dello stampo: Larghezza, altezza, spessore, peso e design speciali (ad esempio, cavità complesse).
- Tipo di plastica: Materiale singolo (ad esempio, PP, ABS) o materiali multipli (per parti a 2 colori).
- Specifiche del prodotto: Lunghezza, larghezza, altezza, spessore e peso della parte.
- Requisiti di produzione: Parti di alta qualità, velocità elevate o un equilibrio tra entrambi.
Restringi la selezione della tua macchina
Con le informazioni di cui sopra a portata di mano, segui questi passaggi per trovare la tua corrispondenza:
1. Scegli il tipo di macchina giusto
Inizia abbinando la macchina al tuo prodotto e alla plastica:
- Compatibilità della plastica: I termoplastici standard (ad esempio, PE) funzionano con macchine normali; PET o Bakelite necessitano di modelli specializzati.
- Necessità di colore: Le parti monocolore, bicolore o multicolore richiedono diverse serie di macchine.
- Funzionalità extra: Per alta precisione (controllo a circuito chiuso) o iniezione ultraveloce, scegli una serie che includa queste funzioni.
2. Assicurati la compatibilità dello stampo
La macchina deve avere spazio sufficiente per lo stampo. Controlla questi 4 punti:
- Larghezza/altezza dello stampo ≤ spaziatura delle barre di collegamento della macchina (spazio tra i pilastri principali).
- Lo stampo rientra nelle dimensioni della piastra della macchina (superficie piana che tiene lo stampo).
- Lo spessore dello stampo è compreso tra i limiti minimi e massimi di spessore dello stampo della macchina.
- Evita stampi più piccoli delle dimensioni minime consigliate della macchina.
3. Assicurati una facile rimozione della parte
Dopo lo stampaggio, è necessario estrarre la parte senza problemi. Concentrati su due fattori:
- Corsa di apertura: Distanza di apertura della macchina ≥ due volte l'altezza della parte + lunghezza del canale (percorso del flusso di plastica per lo stampo).
- Corsa dell'espulsore: Il meccanismo di espulsione della parte ha un'ampia gamma per rilasciare completamente la parte.
4. Blocca saldamente lo stampo (forza di serraggio)
L'iniezione di plastica ad alta pressione cerca di aprire lo stampo: la forza di serraggio (in tonnellate) deve resistere a questo. Stima le tue esigenze:
- Calcola l'area proiettata della parte (area vista dalla direzione di apertura dello stampo, in cm²).Moltiplica per il numero di cavità (ad esempio, 4 cavità = ×4) e la pressione interna dello stampo (350–400 kg/cm² per la maggior parte delle plastiche) per ottenere la "forza di apertura dello stampo".
- Scegli una macchina con una forza di serraggio
- 1,17 volte superiore rispetto a questa forza (per sicurezza).5. Inietta abbastanza plastica (capacità di iniezione)
La macchina deve iniettare abbastanza plastica per riempire lo stampo. Segui questa regola:
Calcola il peso totale della plastica necessaria (peso della parte × numero di cavità).
- Capacità di iniezione della macchina (massima plastica che può iniettare) ≥ 1,35 volte il peso totale (garantisce una produzione stabile).
- Abbina il diametro della vite a questa capacità: viti più piccole = meno capacità; viti più grandi = più capacità.
- 6. Ottieni un'iniezione di alta qualità (pressione e design della vite)
Alcune plastiche (ad esempio, plastiche tecniche come PC) necessitano di impostazioni specifiche per un buon stampaggio:
Pressione di iniezione
- : Le viti più piccole di solito forniscono una pressione più elevata, ideale per plastiche resistenti.Rapporto di compressione della vite
- : Influisce sulla fusione della plastica. Chiedi al produttore il rapporto corretto per il tuo materiale.7. Inietta alla velocità giusta
L'iniezione rapida è fondamentale per i prodotti sottili (ad esempio, custodie per telefoni). Controlla questi:
La velocità di iniezione della macchina soddisfa le tue esigenze?
- Per velocità ultraveloci, chiedi informazioni su componenti aggiuntivi come accumulatori o controllo a circuito chiuso.
- Nota: le viti ad alta pressione hanno spesso velocità inferiori (e viceversa): bilancia velocità e pressione per il tuo prodotto.
- Casi speciali da considerare
Le macchine standard non sempre si adattano. Ecco come gestire le eccezioni comuni:
Mancate corrispondenze tra stampo e capacità
Stampo grande, volume di iniezione piccolo
- : Utilizza una configurazione "serraggio grande + iniezione piccola" (unità di serraggio grande standard + vite più piccola).Stampo piccolo, volume di iniezione grande
- : Utilizza una configurazione "serraggio piccolo + iniezione grande" (unità di serraggio piccola standard + vite più grande).Macchine ad alta velocità o a ciclo rapido
Molti acquirenti desiderano una produzione più rapida per ridurre i costi. Le macchine lo raggiungono in 4 modi:
Iniezione più veloce: motori/pompe più grandi o accumulatori (il controllo a circuito chiuso migliora le prestazioni).
- Alimentazione più veloce: motori più grandi o motori idraulici più piccoli (accelerano la rotazione della vite).
- Sistemi multi-circuito: eseguono 2–3 azioni contemporaneamente (ad esempio, raffreddamento + alimentazione) per risparmiare tempo.
- Raffreddamento migliore: più canali d'acqua nello stampo per accelerare la solidificazione della plastica.
- Nota: le macchine più veloci hanno costi iniziali e consumo di energia più elevati. Calcola se l'aumento di velocità porterà risparmi a lungo termine.
Pronto per trovare la tua macchina?
Che tu abbia bisogno di una
macchina per lo stampaggio a iniezione nuova di zecca per la produzione di grandi volumi o di una usata affidabile per progetti più piccoli, Elite Mold Tech ti copre. Ti aiuteremo ad abbinare la macchina giusta al tuo prodotto e al tuo budget.Inviaci un'e-mail:
- Troviamo la macchina perfetta per dare vita ai tuoi prodotti.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
