Vi siete mai chiesti perché la bottiglia d'acqua di vostro figlio sopravvive alle ripetute gocce, perché il faro della vostra auto rimane trasparente durante il caldo torrido o perché la custodia del telefono resiste agli graffi delle chiavi?Tutti condividono un materiale comune.:policarbonato (PC) di plasticaCome termoplastico di ingegneria in più rapida crescita tra i "Big Five", il PC si è evoluto dalle linee di produzione industriali alla vita quotidiana.Elite Mold Tech spiega cosa rende questo materiale eccezionale..
Il policarbonato, o PC, potrebbe sembrare tecnico, ma pensateci come a un materiale naturalmente robusto.La sua ascesa a diventare la plastica ingegneristica di uso generale in più rapida crescita deriva da un insieme unico di "superpotenze". "
La caratteristica più evidente del PC è il suoeccellente resistenza agli graffiLa sua versatilità è ancora più impressionante: quando si mescola con altre materie plastiche (come l'ABS), diventa ancora più resistente agli urti.Pensate ai bagagli di scatola dura., spesso realizzati con miscele PC-ABS, che resistono alle manipolazioni aspre durante il viaggio.
Storicamente, il PC era talvolta miscelato con il BPA (bisfenolo A), un composto sintetico, per aumentare la durezza, utile per prodotti come i biberon per bambini che richiedono una maggiore durata.La priorità deve essere data ai progressi dell'industriaFormulazioni prive di BPA, mantenendo la resistenza e rispettando gli standard di sicurezza più severi.
Lo status di "all-rounder" del PC viene dalla sua struttura molecolare unica, che gli conferisce sei vantaggi fondamentali che si allineano con le esigenze industriali:
-
Forza meccanica: PC è intrinsecamente resistente e resistente alla stanchezza, sopportando stress ripetuti senza rompersi.Essa mantiene la stabilità dimensionale a tutte le temperature (deformazione minima in caso di calore o freddo) e presenta un basso flusso anche a temperature elevate, rendendola ideale per parti vicino ai motori delle automobili..
-
Resistenza al calore e ai raggi UV: I tipi di PC rinforzati vantano un indice di temperatura UL di 120-140°C, con un'eccellente resistenza alle intemperie esterne.che sopportano il sole, pioggia e temperature estreme.
-
Resistenza chimica: il PC è resistente alle crepe se esposto a solventi, oli o agenti di pulizia, essenziali per i componenti automobilistici ed elettronici.
-
Sensibilità all'umidità: sebbene il PC funzioni bene in condizioni normali, è soggetto ad idrolisi (rottura molecolare) in ambienti ad alta temperatura e umidità.., evitando l'acqua bollente nei contenitori PC).
-
Isolamento elettricoCon una costante dielettrica di 3,0·3,2 e una resistenza d'arco di 120 secondi, il PC è un isolante eccellente che mantiene la sua stabilità anche in condizioni di umidità o caldo.È ideale per elettronica come casse per caricabatterie e casse per computer..
-
Facilità di elaborazione: A differenza di alcuni materiali specializzati, il PC funziona con attrezzature standard di stampaggio ad iniezione ed estrusione, abbassando le barriere di produzione.
I punti di forza di PC non significano nulla senza un'elaborazione precisa. Da resina grezza a parte finita, ogni passo richiede competenza.
Il PC ha una "debolezza":assorbe facilmente l'umiditàAnche piccole quantità causano idrolisi durante la lavorazione, con conseguenti difetti di superficie (bolle, strisce d'argento) o riduzione della resistenza meccanica.
Per evitarlo:
- Asciugare la resina PC con un asciugatore ad aria calda a 120°C per 3 ̊5+ ore, evaporando l'umidità intrappolata.
- Per un controllo più rigoroso, utilizzare un asciugatore deumidificante, assicurandosi che l'aria all'ingresso della tramoggia abbia un punto di rugiada di -30°C (seccità estrema).
- Il tenore di umidità deve essere mantenuto al di sotto dello 0,02% per le parti senza difetti.
La lavorazione del PC è come cucinare con la padella giusta: l'attrezzatura deve corrispondere al materiale.
- Forza di fissaggio: calcolare sulla base della superficie prevista della parte: 0,47 ‰ 0,78 tonnellate per cm2 (o 3 ‰ 5 tonnellate per pollice2) per evitare la separazione della muffa sotto pressione.
- Dimensione della macchina: optare per una macchina il cui peso di parte sia del 4060% della capacità della macchina (per le macchine con PS, ridurre la capacità del 10% per le PC).
- Vattone e ugello: La lunghezza della vite deve essere almeno 15 volte il suo diametro (per una fusione completa il rapporto L/D è ideale 20:1).5 mm per parti superiori a 5 mm.5 kg), con spruzzatura corta (5 mm) e punta 0,5 ∼1 mm più piccola del cancello.
Il controllo della temperatura è fondamentale per il PC, proprio come il calore preciso garantisce una torta perfetta:
- Temperatura di fusione e muffa: Aumentare gradualmente le temperature del barile da dietro (zona di alimentazione) verso l'anteriore per una fusione uniforme (inverso se la progettazione della vite lo richiede).e supporto per il riempimento di parti sottili/lunghe■ tempi di ciclo di velocità a temperature più basse.
- Velocità della vite: 40 ∼ 70 giri al minuto (regolabile in base alla progettazione della macchina/vite per evitare il surriscaldamento).
- Pressione di iniezione: L'elevata pressione (850-1400 kg/cm2, fino a 2400 kg/cm2) garantisce un rapido riempimento dello stampo.
- Pressione della schiena: basso (3 ∼ 14 kg/cm2) per un'alimentazione uniforme senza un'eccessiva taglio.
- Velocità di iniezione: corrispondenza con il design del cancello ̇ più lento per i cancelli diretti/di bordo (previene "splay" o segni di flusso); regolare lo spessore della parte (più veloce per le pareti sottili, più lento per le sezioni spesse per evitare bolle).
La versatilità dei PC li rende onnipresenti.
- Autoveicoli: lenti dei fari (resistenti agli urti e ai danni ai raggi UV), alloggiamenti del cruscotto (resistenti al calore) e componenti dei paraurti (assorbitori degli urti).BMW utilizza miscele PC/ABS nella finitura interna per un equilibrio tra resistenza e finitura.
- Elettronica: custodie per smartphone (resistenti a graffi/impatti), involucri per laptop (isolatori e durevoli) e casse per caricabatterie (sicurezza elettrica).supporti di dispositivi resistenti.
- Edilizia: lucernari e barriere acustiche (trasparenza e resistenza agli urti).
- Medicina: alloggiamenti dei dispositivi (es. monitor, macchine ad ultrasuoni) per una facile sterilizzazione e componenti trasparenti come i barili delle siringhe (resistenza chimica e visibilità).
- Sport e svago: Occhiali di sicurezza (resistenti agli urti e trasparenti), caschi da bicicletta (assorbenti di urti) e bagagli (duratura per il viaggio).
Elite Mold Tech è specializzata in lavorazioni CNC, stampa 3D, pressofusione eFabbricazione a base di materie plasticheNoi comprendiamo le sfumature di PC, dalla selezione dei materiali al controllo dell'umidità e alla regolazione dei parametri, assicurando che i vostri pezzi soddisfino le esigenze di resistenza, finitura,e requisiti di sicurezza.
Sia che abbiate bisogno di involucri elettronici durevoli, parti di auto resistenti al calore, o componenti medici di precisione, abbiamo soluzioni su misura per le vostre esigenze.
Contattaci oggi:
- E-mail: contatto@elitemoldtech.com
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
