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Ingranaggio motore personalizzato MIM in acciaio inossidabile per stampaggio a iniezione di precisione
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Ingranaggio motore personalizzato MIM in acciaio inossidabile per stampaggio a iniezione di precisione
| Luogo di origine | Cina |
| Marca | didaINT |
| Certificazione | ISO9001 |
| Numero di modello | E902 |
Dettagli del prodotto
Materiale della cavità:
H13
Colore:
Personalizzabile
Standard di muffa:
DME
Spedizione:
Via mare, via aerea, o via espressa.
Precisione:
0,02 mm
muffa di plastica:
Moffa di elettrodomestici
No di cavità:
Singolo/Multiplo
Software per la progettazione di muffe:
UG, ProE, SolidWorks
mouldLife:
Un milione di colpi.
Evidenziare:
Ingranaggio motore personalizzato MIM
,Stampaggio a iniezione di precisione in acciaio inossidabile
,Stampo a iniezione di precisione con garanzia
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
100
Prezzo
0.1-1usd/pcs
Imballaggi particolari
Cartone
Tempi di consegna
1-4 settimane
Termini di pagamento
T/T, D/P, Western Union
Capacità di alimentazione
100000pcs/mese
Descrizione di prodotto
Formaggio per iniezione di precisione in acciaio inossidabile MIM
I nostri ingranaggi per motori personalizzati sono fabbricati utilizzando la tecnologia avanzata di stampaggio a iniezione di metallo (MIM), offrendo una perfetta combinazione di alta precisione, geometria complessa e resistenza eccezionale.Forniamo una soluzione unica dalla progettazione iniziale e dalla creazione di stampi personalizzati alla sinterizzazione e alle operazioni secondarie, garantendo che i vostri gruppi motori funzionino con la massima efficienza e affidabilità.
Attributi e specifiche del prodotto
| Caratteristica | Specificità |
|---|---|
| Processo | Formaggio per iniezione di metalli (MIM) |
| Materiale | Acciaio inossidabile 17-4PH, acciaio inossidabile 316L, leghe personalizzate disponibili |
| Densità | > 7,5 g/cm3 (in genere 96-99% della densità teorica) |
| Resistenza alla trazione | Fino a 1000 MPa (variano a seconda del materiale e del trattamento termico) |
| Finitura superficiale | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
| Tolleranza | ±0,3% tipico, ±0,1% con lavorazione secondaria |
| Marchio | didint |
| Modello | Personalizzazione (in base al disegno e alle specifiche) |
| Operazioni secondarie | Deboraggio, trattamento termico, lavorazione CNC, macinazione |
Raccomandazioni di sintesi
Laboratorio di lavorazione
Domande frequenti
Q1: Qual è il principale vantaggio del MIM per gli ingranaggi rispetto all'elaborazione tradizionale?
R: MIM consente la produzione di ingranaggi complessi e con geometrie di alta precisione (come ingranaggi elicoidali o ingranaggi con nodi complessi) in un unico processo a forma di rete.Questo elimina le costose operazioni di lavorazione in più fasi, riduce gli sprechi di materiali e riduce il costo complessivo, soprattutto per i volumi di produzione da 10.000 a milioni di parti.
Q2: Quali materiali offrite per gli ingranaggi MIM?
R: Usiamo principalmente acciai inossidabili ad alte prestazioni come 17-4PH (per alta resistenza e durezza) e 316L (per una resistenza alla corrosione superiore).Possiamo anche lavorare con altri acciai a bassa lega e miscele di materiali personalizzati per soddisfare i vostri requisiti specifici di proprietà meccaniche o magnetiche.
D3: Riesci a raggiungere le tolleranze strette richieste per le applicazioni di motori ad alta velocità?
R: Assolutamente. Il processo MIM stesso mantiene tolleranze strette (± 0,3%).Offriamo servizi di lavorazione e macinazione CNC secondaria per soddisfare le specifiche più esigenti.
Q4: Fornisce progettazione per l'analisi della fabbricabilità (DFM)?
R: Sì, come partner a servizio completo, forniamo un'analisi completa del DFM senza alcun costo.Il nostro team di ingegneri esaminerà il vostro progetto di ingranaggi e suggerire ottimizzazioni per il processo MIM per migliorare le prestazioni, ridurre i costi e garantire un ciclo di produzione fluido.
Q5: Qual è il tempo di consegna tipico per un nuovo progetto di attrezzature personalizzate?
R: Il tempo di consegna varia in base alla complessità del progetto. In genere, la progettazione e la fabbricazione di stampi personalizzati richiedono 3-4 settimane. I primi campioni di articoli vengono consegnati per l'approvazione poco dopo. Una volta approvati, i campioni vengono consegnati per l'approvazione.produzione di massa per una partita di 50Si può completare la produzione di circa 100.000 pezzi in 6-8 settimane.
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