Brief: In questo video mostriamo lo stampo per iniezione plastica standard HASCO con un sistema a canale freddo a 2+2 cavità. Vedrai una panoramica dettagliata della sua progettazione e funzionamento, evidenziando come produce in modo efficiente parti personalizzate in plastica PP, PC e ABS per applicazioni industriali, di comunicazione, elettroniche e mediche. Resta sintonizzato mentre evidenziamo le funzionalità più importanti e i risultati di utilizzo reale.
Related Product Features:
Presenta una configurazione a 2+2 cavità con un sistema a canale freddo per una produzione efficiente di parti in plastica.
Compatibile con materiali come PP, PC e ABS per applicazioni industriali, elettroniche e mediche versatili.
Costruito con materiali per stampi durevoli tra cui P20, 718, 738, NAK80, S136, 2738 e 2316.
Costruito su un'affidabile base per stampo LKM/HASCO che garantisce stabilità e precisione nella produzione.
Progettato per una lunga durata da 250.000 a 300.000 iniezioni, supportando cicli di produzione ad alto volume.
Utilizza la lavorazione CNC e il software di progettazione PROE per la fabbricazione di stampi accurata e personalizzabile.
Certificato con gli standard ISO9001, TS16949, QS e ISO14001 per la gestione della qualità e dell'ambiente.
Confezionato in modo sicuro con sacchetti OPP interni e cartoni esterni per proteggere lo stampo durante il trasporto.
Domande frequenti:
Con quali tipi di materiali plastici è compatibile questo stampo HASCO?
Questo stampo a iniezione HASCO è progettato per l'uso con varie plastiche, tra cui PP, PC e ABS, rendendolo adatto alla produzione di parti personalizzate nei settori industriale, delle comunicazioni, dell'elettronica e della medicina.
Qual è la durata prevista di questo stampo a iniezione?
Lo stampo è costruito per durare da 250.000 a 300.000 stampate, garantendo durata e affidabilità per esigenze di produzione di volumi elevati nello stampaggio a iniezione di plastica.
Quali certificazioni possiede questo stampo per iniezione plastica?
È certificato ISO9001, TS16949, QS e ISO14001, garantendo il rispetto di severi standard di qualità, industria automobilistica e gestione ambientale.
Quali processi di progettazione e produzione vengono utilizzati per questo stampo?
Lo stampo è progettato utilizzando il software PROE e prodotto con processi di lavorazione CNC, garantendo precisione, personalizzazione e risultati di alta qualità per applicazioni di stampaggio a iniezione.